CIP清洗站又稱原位清洗、在線清洗或就地清洗，是cleaning in place的簡稱。CIP清洗系統(tǒng)，即不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡單操作方法安全自動(dòng)的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗實(shí)際是設(shè)備內(nèi)部的清洗，如管道內(nèi)部、缸體內(nèi)部等。今天我們一起來認(rèn)識一下CIP清洗站。

一、CIP清洗系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)成

CIP清洗系統(tǒng)是根據(jù)清洗點(diǎn)的數(shù)量確定，CIP清洗系統(tǒng)主要由酸罐、堿罐、水罐、濃酸濃堿桶、加熱系統(tǒng)、隔膜泵及PLC觸摸屏控制系統(tǒng)組成。其中酸罐、堿罐、水罐為保溫罐，此外酸堿罐還設(shè)有攪拌系統(tǒng)。

CIP清洗系統(tǒng)的核心是CIP清洗站，清洗站可以是單罐或多罐設(shè)計(jì)，通過設(shè)置程序由CIP 清洗系統(tǒng)自動(dòng)配置清洗液，經(jīng)氣動(dòng)控制閥與輸送泵、回流泵來完成清洗液的輸送、回流循環(huán)清洗、排放、回收的整個(gè)清洗過程。由在線電導(dǎo)率檢測儀、在線 TOC、PAC 及工業(yè)觸摸屏電腦實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化監(jiān)測與控制。CIP系統(tǒng)可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)為移動(dòng)式或固定式。

圖示為耐利三罐CIP在線清洗系統(tǒng)

二、CIP清洗站的工藝流程

清洗工藝的通常原則：

一般工藝都是采用3步法清洗(水沖洗-堿洗-終淋) 

無菌配液工藝采用5步法清洗(水沖洗-堿洗-水沖洗-酸洗-終淋) 

水沖洗常采用飲用水或回收回來的終淋水，水溫根據(jù)不同殘留物可調(diào)節(jié)，一般控制水的溫度在60~80℃。堿洗常采用1.0~2.5%NAOH溶液，在不存在交叉污染的前提下堿洗回收液可循環(huán)利用酸洗常采用1.0~2.0%硝酸；終淋采用純化水，無菌配液采用注射水。

三、CIP清洗裝置的優(yōu)點(diǎn)

1、穩(wěn)定的CIP清洗，采用人機(jī)界面圖象顯示。

2、自動(dòng)切換各工藝參數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)清洗時(shí)間、PH、溫度等參數(shù)。

3、可選擇手動(dòng)控制或自動(dòng)控制兩種操作方式。

4、所有操作均可記錄，便于GMP認(rèn)證。

5、能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力。

6、與手洗相比較，不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。

7、能防止清洗作業(yè)中的危險(xiǎn)，節(jié)省勞動(dòng)力。

8、可節(jié)能清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。

9、能增加機(jī)器部件的使用年限。

10、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動(dòng)式及固定式。